Sikrer, at tykkelsen af Akryl fotoramme ark er ensartet, og overfladen er glat er et vigtigt trin i produktionsprocessen, der direkte påvirker produktets æstetik, holdbarhed og funktionalitet. Følgende er en detaljeret analyse af, hvordan man kan nå dette mål fra aspekterne af materialevalg, fremstillingsproces, udstyr til udstyr og kvalitetskontrol:

1. Materialeudvælgelse og formuleringsoptimering
(1) Råmaterialer med høj renhed
Brug methylmethylmethacrylat med høj renhed (MMA) som råmateriale til at reducere urenhedsindholdet og undgå bobler eller overfladefejl forårsaget af urenheder.
Sørg for, at høj monomerkonvertering under polymerisation for at undgå bobler dannet af resterende ureagerede monomerer.
(2) Valg af additiv
Tilføjelse af passende mængder anti-aldringsmidler og UV-stabilisatorer til formlen kan forbedre arkets holdbarhed og reducere overfladeoxidation.
Brug tilsætningsstoffer med god reologi for at sikre, at smelten flyder jævnt under behandlingen og undgå ujævn tykkelse.
2. Fremstillingsprocesoptimering
(1) Støbestøbningsproces
Skimmeldesign: Formoverfladen skal være stærkt poleret for at sikre en glat og fejlfri arkoverflade.
Temperaturkontrol: Kontroller strengt temperaturen og tidspunktet for polymerisationsreaktionen for at undgå ujævnt arktykkelse eller overdreven intern stress på grund af temperatursvingninger.
Tryksuniformitet: Oprethold ensartet trykfordeling under støbningsprocessen for at sikre en ensartet tykkelse, når smelten fylder formen.
(2) Ekstruderingsstøbningsproces
Ekstruderskruedesign: Optimer skruestrukturen og komprimeringsforholdet for at sikre ensartet opvarmning af smelten under ekstrudering.
Die -design: Die outlet -form og størrelse skal være nøjagtigt designet til at sikre ensartet arktykkelse.
Kølesystem: Brug ensartede køleindretninger (såsom luftkøling eller vandkøling) efter ekstrudering for at undgå pladedeformation på grund af ujævn kølehastighed.
3. udstyrsnøjagtighed og kontrol
(1) Præcisionsudstyr
Brug ekstrudere med høj præcision eller støbningsudstyr udstyret med realtidsovervågningssystemer for at sikre, at produktionsparametre (såsom temperatur, tryk og hastighed) altid er i det optimale interval.
Installer en online tykkelsesmåler for at overvåge pladetykkelse i realtid og justere processparametre automatisk for at korrigere afvigelser.
(2) Temperaturstyring og trykstyring
Under ekstruderings- eller støbningsprocessen skal du sikre dig, at temperaturfordelingen af ​​varmepladen og kølesystemet er ensartet for at undgå lokal overophedning eller utilstrækkelig afkøling.

Brug et multi-zone temperaturstyringssystem for at sikre, at temperaturen på hver del af udstyret er konsekvent.
4. Overfladebehandlingsteknologi
(1) Poleringsproces
Mekanisk polsk eller flamme polerer den færdige plade for at fjerne små ridser på overfladen og forbedre glansen.
Under flammepolering skal flammeintensiteten og bevægelseshastigheden kontrolleres for at undgå overdreven opvarmning og deformation af pladen.
(2) Belægningsteknologi
Påføring af et lag gennemsigtig beskyttende belægning (såsom hård coating eller anti-scratch-belægning) på overfladen af ​​pladen kan ikke kun forbedre overfladet glathed, men også forbedre slidstyrke og ridsemodstand.
5. Kvalitetskontrol og inspektion
(1) Inspektion af tykkelse
Brug en mikrometer- eller flerpunktstykkelsesmåler til at måle tykkelsen på forskellige steder på pladen for at sikre den samlede ensartethed.
Indstil et tykkelsestoleranceområde (såsom ± 0,1 mm). Produkter uden for rækkevidden skal justere processen eller skrotes.
(2) overfladeinspektion
Brug optisk inspektionsudstyr (såsom laserscannere eller visuelle inspektionssystemer) for at kontrollere, om der er bobler, ridser eller andre defekter på pladenes overflade.
For avancerede produkter kan manuel visuel inspektion bruges til at sikre, at der ikke er nogen åbenlyse defekter på overfladen.
(3) Stresstest
Brug en polariserende stressmåler til at detektere den interne restspænding af pladen for at undgå deformation eller revner på grund af overdreven intern stress.

Gennem videnskabelig design og streng produktionsstyring kan problemerne med ujævn tykkelse og overfladefejl løses effektivt og derved forbedre produktets æstetik og pålidelighed.