Akrylplade har fremragende vejrbestandighed, især brugt udendørs, og har stærk tilpasningsevne til det naturlige miljø. Selvom den udsættes for sol og regn i lang tid, vil dens ydeevne ikke ændre sig; den har god overfladehårdhed og glans, og dens forarbejdning Den har stor plasticitet og kan laves i forskellige former og produkter, der kræves. En bred vifte af tallerkener og rige farver
En anden funktion er, at den har god lystransmission, det er en farveløs og gennemsigtig plexiglasplade, dens lystransmission er så høj som 90%; dens anti-aging ydeevne er god; dens forarbejdningsydelse er god, den er velegnet til både bearbejdning og termoformning; akrylplade kan farves, overfladen kan males, silkescreenes eller vakuumbelægges. Ikke-giftigt, selvom det er i kontakt med mennesker i lang tid, er det ufarligt, og den gas, der produceres ved afbrænding, producerer ikke giftig gas.
Der findes også en slags genanvendt akrylplade kaldet genbrugsmateriale, som bruger genbrugt akrylrester, og efter termisk nedbrydning opnås en genanvendt MMA-monomer, kaldet methylmethacrylat, ved kemisk polymerisering. Efter streng teknologisk proces kan ren MMA-monomer opnås igen, og der er ingen forskel i kvalitet fra nysyntetiseret monomer. De producerede nedbrydelige monomerer er dog ikke af høj renhed, og deres kvalitet og ydeevne er dårlige, efter at arket er dannet.
Hårdhed er et af de parametre, der bedst afspejler produktionsprocessen og teknologien for støbte akrylplader, og er et vigtigt led i kvalitetskontrollen. Hårdheden kan afspejle renheden af ​​råmaterialet MMA, vejrbestandigheden af ​​arket og højtemperaturbestandigheden. Hårdheden har direkte indflydelse på, om pladen vil krympe og bøje, og om overfladen vil revne under bearbejdningen. Hårdhed er en af ​​de hårde indikatorer til at bedømme kvaliteten af ​​akrylplader. Den støbte akrylplade har det højeste hårdhedsindeks på nuværende tidspunkt med en gennemsnitlig Da Rockwell hårdhedsværdi på 90 grader.
Akrylplade er opdelt i støbt ark og ekstruderet ark i henhold til produktionsprocessen; i henhold til transmittansen kan den opdeles i gennemsigtigt ark, gennemsigtigt ark og farveark; alt efter ydeevne kan det opdeles i slagfast ark, anti-ultraviolet ark, almindeligt ark og specialark. Såsom: højslagsplade, flammehæmmende plade, frostet plade, metaleffektplade, høj slidstærk plade, lyslederplade osv.
Støbt plade: Høj molekylvægt, fremragende stivhed, styrke og fremragende kemisk resistens. Derfor er den mere velegnet til at behandle store logoplader, og blødgøringsprocessen tager lidt længere tid. Dette bræt er kendetegnet ved små batch-bearbejdning, uforlignelig fleksibilitet i farvesystem og overfladetekstureffekt og komplette produktspecifikationer, egnet til forskellige specielle formål.
Ekstruderet plade: Sammenlignet med støbt plade har ekstruderet plade lavere molekylvægt, svagere mekaniske egenskaber, men højere fleksibilitet. Denne funktion letter bøjnings- og termoformningsprocesser med en kort blødgøringstid. Når man har at gøre med ark i store størrelser, er det gavnligt for forskellige hurtige vakuumformninger. Samtidig er tykkelsestolerancen af ​​den ekstruderede plade mindre end den støbte plades. På grund af storstilet automatisk produktion af ekstruderede plader er farven og specifikationerne ubelejlige at justere, så variationen af ​​produktspecifikationer er begrænset til en vis grad.
Ekstrusionspladen anvender granulerede råmaterialer, som ekstruderes efter at være blevet opløst ved høj temperatur, mens støbepladen er direkte støbt og formet med MMA monomer. Selvom ekstruderingspladen er relativt glat og ren i udseende, er polymerisationen afsluttet, når de granulerede råmaterialer er dannet. Når den forarbejdes til en plade, er dens struktur og ydeevne svag, og den er ikke egnet til materialet til udendørs mærkningsprodukter, men kun til indendørs produkter såsom krystalkarakterer eller produktbeslag. Da de fleste af de ekstruderede plader desuden ikke har UV-beskyttelse, er deres udendørs levetid ikke sammenlignelig med støbte plader, og farven vil falme og være let skør, indtil den revner. Den støbte plade skal fuldføre den strukturelle polymerisation under bearbejdningen af ​​pladen, hvorunder den ultraviolette absorber tilsættes, som har ekstrem høj styrke og UV-funktion.
acrylicleasinder.com