For at sikre den optiske ydeevne og visningseffekt af PS lyslederpaneler i applikationer er det afgørende at kontrollere overfladefinishen, optiske parametre og andre nøglefaktorer.

Overfladefinishen af ​​lyslederpanelet påvirker direkte effektiviteten og ensartetheden af ​​lysudbredelsen. Hvis overfladen er ru eller defekt, spredes eller brydes lysets udbredelse, hvilket resulterer i ujævne lyskilder, hvilket vil påvirke visningseffekten. Derfor er det afgørende at opretholde en overfladefinish af høj kvalitet for at sikre ensartet lysudbredelse.
Overfladefinishen på lyslederpanelet kan forbedres gennem forskellige overfladebehandlingsteknologier for at sikre bedre lysudbredelse. Almindelige metoder omfatter:
Brug en speciel poleringsproces for at gøre overfladen af ​​lyslederpanelet glattere, reducere små ujævnheder og reducere overfladens ruhed. En højglans overflade kan reducere lysspredning og forbedre lysets ensartethed.
Ved at laserætse små strukturer på overfladen af ​​lyslederpanelet kan overfladens mikromorfologi ændres, lysets reflektivitet kan øges, og ensartet fordeling kan sikres. Laserætsning kan opnå højpræcisions overfladedesign for at opfylde forskellige optiske krav.
En speciel reflekterende eller diffus belægning påføres overfladen af ​​lyslederpanelet for at forbedre den optiske ydeevne af lyslederpanelet. På denne måde kan belægningen hjælpe med at reflektere lys og fremme ensartet fordeling, hvilket reducerer lysabsorptionen.

For at gøre lyslederpladens lys jævnt fordelt, er mikrostrukturer (såsom mikrolinsearrays, mikroprismestrukturer osv.) sædvanligvis designet på overfladen af ​​lyslederpladen. Disse mikrostrukturer opnår ensartet lysfordeling ved at kontrollere lysets brydning, refleksion og spredning. Designet af mikrostrukturen kræver præcis kontrol af dens størrelse, afstand, form og vinkel for at sikre, at lyset forplanter sig på den forventede måde.
Ved at lave et mikrolinsearray på overfladen af ​​lyslederpladen kan lyset effektivt ledes og fordeles jævnt på pladens overflade. Mikrolinsearrayet undgår koncentrationen af ​​lige lys ved at bryde lyset, hvilket tillader lyset at forplante sig mere jævnt.
Mikroprismestrukturen kan effektivt reflektere lys i den ønskede retning og jævnt oplyse hele panelet ved at sprede lyskilden. Denne struktur bruges ofte i applikationer, der kræver høj lysensartethed.
Designet af overfladeteksturer (såsom mikrotekstur, mikronisering, sandkorn osv.) kan påvirke lysets udbredelsesvej, forbedre lysets spredningskarakteristika og forbedre lysets ensartethed. Ved at optimere formen og fordelingen af ​​teksturen kan lyslederpladens lysstyrkeensartethed effektivt forbedres, og lysstyrkeforskellen kan reduceres.
Den lysindtrædende overflade af PS-lyslederpladen (dvs. overfladen af ​​lyskildens kontaktflade) er en af ​​de nøgledele, der påvirker lyslederpladens ydeevne. For at maksimere lystransmissionseffektiviteten og ensartetheden af ​​lyskilden optimeres designet af den lysindtrædende overflade normalt ved følgende metoder:
Ved at designe en passende indfaldsvinkel skal du sikre dig, at lyset fra lyskilden kan trænge jævnt ind i lyslederpladen. Forskellige indfaldsvinkler kan påvirke lysets udbredelsesvej i lyslederpladen, så det er nødvendigt at vælge den optimale indfaldsvinkel i henhold til specifikke behov under design.
Belægning af en antirefleksfilm eller en reflekterende film på den lysindtrængende overflade kan reducere refleksionstabet af lyskilden og forbedre effektiviteten af ​​lysindtrængning. Derudover kan den reflekterende belægning lede mere lys ind i lyslederpladen og forbedre lyseffektiviteten.

Gennem raffineret design og højpræcisionsbehandlingsteknologi kan lyslederpladens optiske ydeevne effektivt forbedres, hvilket sikrer, at lyskilden er jævnt fordelt, og derved giver en fremragende visuel oplevelse i forskellige displayenheder.